پرسی فایل

تحقیق، مقاله، پروژه، پاورپوینت

پرسی فایل

تحقیق، مقاله، پروژه، پاورپوینت

دانلود پاورپوینت آشنایی با تولید بهنگام

تولید تولید بهنگام هدف JIT رویکردها و نگرش ها به JIT محدودیت ها یjit مزایای JIT
دسته بندی مدیریت
فرمت فایل ppt
حجم فایل 608 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 59
دانلود پاورپوینت آشنایی با تولید بهنگام

فروشنده فایل

کد کاربری 12271

تاریخچه

سیستم JIT ابتدا در اوایل دهه 1960 توسط تائیچی اونو در شرکت تویوتا Toyota به عنوان ابزاری برای برآورده ساختن خواسته های مشتری با حداقل تاخیر معرفی و به کار گرفته شد. همین دلیل تائیچی اونو به عنوان پدر نظام تولید بهنگام نامیده می شود. این نظاام در طول بحران نفتی سال 1973 مورد حساسیت وسیعی قرار گرفت و سپس از آن توسط بسیاری از سازمانهای دیگر انتخاب گردید.

این روش بر روی افراد، کارخانجات و سیستم ها متمرکز بود. JIT در آغاز به عنوان روشی برای کاهش سطوح موجودی انبارهای ژاپنی مطرح بود.و اما امروزه JIT به یک فلسفه مدیریتی شامل مجموعه ای از علوم و در اختیار گرفتن یک سری از اصول و تکنیک های تولید گسترش یافته است.

هدف JIT

بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است با یک هدف بسیار ساده یعنی:" اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز" تولید کنید.

تولید بهنگام در صورتیکه به شکل منا سب در یک سازمان بکار گرفته شود ظرفیت تقویت مزیت رقابتی سازمان را در بازار به شکل اساسی با کاهش اتلاف ها و بهبود کیفیت محصول و بهره وری تولید دارا خواهد بود.

در ژاپن زمینه های فرهنگی قوی درارتباط با ظهور JIT وجود دارد. توسعه JIT در کارخانجات تولید تویوتا متاثر از همین فرهنگ قوی بوده است. اخلاق کار ژاپنی یکی از این عوامل است. اخلاق سخت کوشی در مدت کوتاهی پس از پایان جنگ جهانی دوم ظهور نمود و به عنوان یک قسمت مکمل در موفقیت اقتصاد ژاپنی ها دیده شد.

رویکردها و نگرش ها به JIT

JIT را می توان از سه نظر متفاوت مشاهده کرد:

دیدگاه نخست سیستم کنترل کف کارگاه در JIT بوده و به واسطه استفاده از کارت های کابنان نمایان ترین جلوه از رویکرد JIT را دارا می باشد.

تکنیک کابنان، شروع به تولید و جریان مواد را با هدف تولید مقدار صحیحی از اقلام و قطعات، زیر مونتاژها یا قطعات خریدنی دقیقا در محل صحیح و دقیقا در زمان صحیح کنترل می نماید

دیدگاه دوم ایجاد زمینه مناسب برای بکارگیری کا بنان بوده که مجموعه ای از تکنیک در زمینه محصول و فرآیندهای تولیدی است. ایجاد این زمینه، امکان پیاده سازی سیستم کابنان را تضمین می نماید.

این مجموعه تکنیک ها شامل طراحی سیستم تولیدی، تمرکز بر روی موارد مرتبط با

بازاریابی، فروش، طراحی محصول، مهندسی فرآیند، مهندسی کیفیت، چیدمان

کارخانه، و مدیریت تولید بوده، تا اجرای JIT را تسهیل نماید.

üسومین و مهمترین دیدگاه ، فلسفه تولیدی JIT می باشد که پایه و مبنای طراحی، آماده سازی و اجرای سیستم تولیدی JIT مجموعه ای از استراتژهایی اساسی تولیدی می باشد که هنگامی که بکار بسته می شوند پایه سیستم JIT را شکل داده و بکارگیری سیستم کابنان را تسهیل می نمایند.
و در ادامه داریم:
ضایعات صفر
موجودی صفر
زمان Set up یا آماده سازی صفر
زمان پیشبرد صفر
جابجایی صفر
تطابق طرح محصول با تقاضای بازار
تعریف خانواده های محصول و تولید جریان مبنا
چیدمان سلولی یا تکنولوژی گروهی GT
رابطه با تامین کنندگان در محیط JIT
تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT
تکنیک های برنامه ریزی تولید
مزایای چیدمان U
کاهش زمان صف
بچ یا دسته های کوچک تولیدی و انتقالی
تعادل خط
استانداردهای عملیاتی
کاهش زمان حمل و نقل
کاهش زمان آماده سازی(Set up)
طراحی محصول برای سادگی در ساخت و مونتاژ
سیستم کانبان KANBAN
انواع کارت های کابنان

محدودیت ها jit

مزایای JIT
فایل پاورپوینت 59 اسلاید


پاورپوینت تولید بهنگام

تولید بهنگام ب رنامه ریزی مواد سیستم کانبان مقایسه ی سیستم نظام به موقع و برنامه ریزی مواد
دسته بندی مدیریت
فرمت فایل ppt
حجم فایل 355 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 45
پاورپوینت تولید بهنگام

فروشنده فایل

کد کاربری 12271

فهرست مطالب

سیستم تولید به موقع
مدیریت مواد در JIT
سیستم کانبان
روابط و مقایسه ی سیستم نظام به موقع و برنامه ریزی مواد
فایل پاورپوینت 45 اسلاید

دانلود پاورپوینت نظام تولید بهنگام

فایل پاورپوینت با موضوعنظام تولید بهنگام در حجم 80 اسلاید قابل ویرایش
دسته بندی مدیریت
فرمت فایل ppt
حجم فایل 2023 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 80
دانلود پاورپوینت نظام تولید بهنگام

فروشنده فایل

کد کاربری 5979

فهرست مطالب

مروری بر نظامهای تولید

•تولید دستی •تولید انبوه •تولید بهنگام یا ناب

پیدایش نظام بهنگام

فلسفه نظام بهنگام

اهداف نظام بهنگام

مزایای نظام بهنگام

محدودیتهای نظام بهنگام

ارکان و بلوکهای نظام بهنگام

روشها و اقدامات نظام بهنگام

موجودی

ضایعات

سیستم کششی

چیدمان کارخانه

ارتباط با تأمین کنندگان

مدیریت کیفیت جامع

نگهداری بهره ور جامع

محدودیتهای نظام بهنگام

اجرای نظام بهنگام در صنایع کوچک و متوسط