پاورپوینت فلسفه سیستم تولید ناب
| دسته بندی | مدیریت |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 4733 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 42 |
دانلود پاورپوینت با موضوع فلسفه سیستم تولید ناب، در قالب ppt و در 42 اسلاید، قابل ویرایش، شامل:
منحنی رشد تولید تویوتا
نگاهی به کارخانه تویوتا در دهه 50
مبانی رشد کارخانه تویوتا
سیستم های مختلف تولید
مشخصه های تولید دستی
مشخصه های تولید انبوه
تولید ناب
ظهور تولید ناب
فلسفه تولید ناب
سیاستهای اصلی تولید ناب
اصول تفکر ناب
روشهای تولید ناب
بکارگیری سیستم 5S بعنوان مبنای تولید ناب
استفاده از کنترل کیفیت آماری
ویژگی های تولید به هنگام JIT
سیستم کانبان
هدف گذاری در تولید ناب
تولید کششی در برابر تولید فشاری
ارتباط با تامین کننده در تولید انبوه
مشکلات ارتباط در تولید انبوه
شبکه تامین کنندگان در تولید انبوه
راهکارهای تولید ناب در ارتباط با تامین
راهکارهای تولید ناب در ساخت محصو ل
ساخت سلولی
آماده سازی سریع
فرآیند فروش در تولید انبوه
نتیجه گیری
توضیحات:
این فایل شامل پاورپوینتی با موضوع " فلسفه سیستم تولید ناب" می باشد که در حجم 42 اسلاید، همراه با تصاویر و توضیحات کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان ارائه کلاسی مورد استفاده قرار گیرد.
پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و در تهیه آن، کلیه اصول و علائم نگارشی و چیدمان جمله بندی رعایت شده و به راحتی و به دلخواه می توان قالب آن را تغییر داد.
دانلود پاورپوینت تولید ناب و نقش سیستم برنامه ریزی منابع سازمان (ERP) در تحقق آن
| دسته بندی | مدیریت |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 18778 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 27 |
با بزرگ شدن سازما نها و مؤسسه ها، نیاز به وجود سیستمهای اطلاعاتی یکپارچه که بتواند همه بخشها و وظایف موجود درسازمان را با استفاده از یک سیستم کامپیوتری تحت کنترل داشته باشد، احساس میشود.
سازما نها در فضای رقابتی برای رسیدن به کیفیت و سرعت بالاتر در ارائه ی کالا و خدمات به سیستمی بهره ور و یکپارچه کننده منابع سازمان نیاز دارند.
تولید ناب
تاریخچه
زادگاه تولید ناب در شرکت تویوتا در جزیره ناگویا در ژاپن است. نخستین پیروزی خانواده تویوتا در صنعت ماشین‌آلات نساجی بود و در دهه 1930 به دلیل نیاز شدید دولت، شرکت مذکور وارد صنعت وسایل‌نقلیه موتوری گردید. در آن سالها، ای جی‌تویوتا با مهندس شرکت، تای‌چی‌اوهنو به آمریکا سفر کرده و از شرکت اتومبیل‌سازی فورد بازدید به عمل آوردند و نهایتا به این نتیجه رسیدند که اصول تولید انبوه قابلیت پیاده‌سازی در ژاپن را ندارد و این سیستم پر از اتلاف ( مودا که لغتی ژاپنی است ) است. برهمین اساس، آنها شیوه جدیدی از تولید که بعدها تولید ناب نام گرفت را ایجاد نمودند.
اهداف
اولین ھدف تولید ناب بهبود دائمی جریان تولید می باشد. سیستمھای اجرای تولید با نهادینه کردن بهترین الگوھای استاندارد (Best Practice)اولین گام را در دست یافتن به ساختار بهبود دائمی فرایند تولید برداشتند .به عبارت دیگر با قانونمند کردن فرایندھا و کنترل و مدیریت آن، این امکان را می دھند تا در پروسه ھایی تعریف شده این فرایندھا اصلاح شده و در سازمان جایگزین الگوھای قبلی گردند. به عبارت دیگر این سیستمھا نه تنها جلوی اشتباھات و اعمال سلیقه ھای شخصی را به بهانه بهبود فرایندھا می گیرند بلکه بستر مناسبی را برای بهبود فرایندھا آنهم به صورت دائمی ایجاد می کند.
یکی دیگر از اهداف تولید ناب حذف تمامی اتلاف ها در تولید و کسب و کار می باشد. این اتلاف های شامل هر ان چیزی که هیچ ارزش افزود ه ای برای سازمان نداشته و به صورت کلی عبارتند از:
فایل پاورپوینت 27 اسلاید
پاورپوینت حسابداری ناب
| دسته بندی | حسابداری |
| فرمت فایل | pptx |
| حجم فایل | 317 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 21 |
عنوان: پاورپوینت حسابداری ناب
دسته: حسابداری- مدیریت مالی- مجموعه مدیریت
فرمت: پاورپوینت
تعداد اسلاید:21 اسلاید
این فایل شامل پاورپوینتی با عنوان حسابداری ناب می باشد که در 21 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان ارائه کلاسی رشته های حسابداری، مدیریت مالی و مجموعه مدیریت مورد استفاده قرار گیرد.
فهرست مطالب:
مقدمه
تفکر ناب
اصول تفکر ناب
تولید ناب
چرا بر جریان ارزش تمرکز می کنیم
هزینه یابی جریان ارزش
هزینه های مورد شمول در هزینه یابی جریان ارزش
استفاده از اطلاعات بهای تمام شده برای مدیریت جریان ارزش
نمونه کارت امتیازی
حسابداری ناب
شم انداز حسابداری ناب
اصول، رویه ها و ابزار حسابداری ناب
بخشی از متن پاورپوینت:
تفکر ناب شیوه ای است که با منابع کمتر تجهیزات کمتر و فضای کمتر همراه است و بر دست یابی به بیشترین و بهترین نتایج تاکید دارد.گفته می شود که مفهوم ناب با سه محرک اصلی مردم ‚ فرایندها وفناوری در سرو کار است.یعنی‚محرک اولیه با تفکر ناب و مشارکت کارکنان. فرایندها با جریان بدون وقفه در زنجیره تولید و حذف اتلاف منابع و سر انجام‚ فناوری که ابزاری در خدمت مردم و فرایند هاست ‚ در نهایت ‚ پیامد و جهت این محرکها رضایت مشتری. به عنوان یک اصل اساسی است.
پاورپوینت تولید ناب
| دسته بندی | مدیریت |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 446 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 46 |
رئوس مطالب
+ رویکرد تولید ناب در تامین مواد و قطعات
+ رویکرد تولید ناب در ساخت محصول
+ رفتار با مشتری در تولید ناب
+ طراحی ناب
بنگاه اقتصادی ناب (Lean Enterprise)
فایل پاورپوینت 46 اسلاید
پاورپوینت گارگاه آموزشی تولید ناب
| دسته بندی | پاورپوینت |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 441 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 47 |
پاورپوینت گارگاه آموزشی تولید ناب در 47 اسلاید قابل ویرایش
رئوس مطالب
تولید دستی و انبوه; مزایا و معایب ظهور تولید ناب
مشخصه های تولید ناب و مقایسه آن با تولید انبوه
+ رویکرد تولید ناب در تامین مواد و قطعات
+ رویکرد تولید ناب در ساخت محصول
+ رفتار با مشتری در تولید ناب
+ طراحی ناب
تفکر ناب (Lean Thinking)
بنگاه اقتصادی ناب (Lean Enterprise)
مشخصه های تولید دستی
1 - تولید محصول طبق سفارش مشتری
2 - انعطاف زیاد
3 - کارگران بسیار ماهر
4 - ابزار و ماشین آلات ساده اما چند کاره
5 - حجم پایین تولید
6 - قیمت بالای محصول
7 - تقسیم ناچیز در فعالیت ها
8 - Fitting
مشخصه های تولید انبوه
1 – تعویض پذیری کارگر
2 – وجود نیروی غیر مستقیم فراوان
3 – وجود محافظین ( بافر) برای مقابله با اختلال
- کارگر اضافی
- موجودی اضافی
- فضای اضافی
4 – انعطاف کم
5 – ماشین الات وتجهیزات تک منظوره
6 – مشارکت ناچیز کارگر در بهبود فرآیندها
موداهای هفت گانه
1 - تولید اضافی ( پیش از دریافت تقاضا)
2 - انتظار (برای گام بعدی فرآیند یا خرابی ماشین )
3 - حمل و نقل (غیرضروری مواد)
4 - پردازش بیش از حد قطعات به خاطر طراحی ضعیف ابزار یا قطعه
(Overprocessing)
5 - موجودی ها ) مواد اولیه ، نیمه ساخته ، محصول ، در راه )
6 - حرکات غیرضروری کارکنان (برای ابزار یا قطعه یا ...)
7 - تولید قطعات معیوب
هدف گذاری در تولید ناب
هدف گذاری در تولید انبوه :
به اندازه کافی خوب بودن
هدف گذاری در تولید ناب :
رسیدن به کمال در تولید
برخی اهداف تولید ناب :
1 – موجودی صفر
2 – ضایعات صفر
3- زمان آماده سازی صفر
4 – حمل و نقل صفر
5 – از کارافتادگی ماشین آلات صفر
6 – لیدتایم صفر
7 – اندازه بچ یک
راهکارهای تولید ناب در ارتباط با تامین
1 – رده بندی تامین کنندگان
2 – همکاری تامین کننده در طراحی محصول
3 – توجه به فاصله جغرافیایی در انتخاب تامین کننده
4 – سفارش دهی در بچ های کوچک وتحویل مکرر کالا توسط تامین کننده موقع نیاز
5 – شفافیت اطلاعاتی بین شرکت و تامین کننده
6 – همکاری جهت کاهش هزینه های تامین کننده و در نتیجه کاهش قیمت ها
7 – تسهیل وتسریع حمل و نقل
8 – تسهیل عملیات خرید و سفارش دهی
9 – رابطه بلندمدت با تامین کننده
10 – وجود انجمن های تامین کنندگان ( برای هر رده )
11- ارزیابی (گریدبندی) تامین کنندگان و بازرسی کالاهای هرتامین کننده بر اساس گرید
12- کی رتسو
راهکارهای تولید ناب در ساخت محصو ل
1 – منابع منعطف (Flexible Resources)
2 – ساخت سلولی (Cellular Manufacturing)
3 – آماده سازی سریع (Quick Setup)
4 – Quality at the source
5 – نگهداری و تعمیرات بهره ور فراگیر (TPM)
6 – زمان بندی هموار (Level Scheduling)
7 – کنترل دیداری (Visual Control)
8 – کانبان (Kanban)
9 – بچ های تولیدی کوچک (Small_Lot Production)
فرآیند فروش در تولید ناب
ارتباط مراکز فروش با کارخانه :
سیستم کششی
موجودی کم در مراکز فروش
فروشنده ، سفارش مشتری را دریافت و به کارخانه ارجاع می دهد
ارتباط نزدیک و دائمی فروش با طراحان محصول
ارتباط مراکز فروش با مشتری :
نگرش بلندمدت نسبت به رابطه با مشتری
انجام همه فعالیت های فروش و تحویل توسط یک تیم ( سفارش گیری ، امور بیمه ، امور مالی ، تحویل خودرو )
فروش خانه به خانه در ژاپن
تلاش برای ایجاد وفاداری مادام العمر در مشتری نسبت به شرکت
تحویل خودروی سفارشی مشتری در محل کار یا سکونت وی
ارتباط پیوسته با خریدار و گزارش مشکلات وی در ارتباط با خودرو
نگهداری و بروز آوری اطلاعات مربوط به مشتریان و خانواده انها
تولید ناب و ERP
| دسته بندی | اقتصاد |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 17 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 14 |
تولید ناب و ERP :
موضوع تولید و طبقات آن از شروع تا پایان همواره مورد توجه اقتصاددانان وپژوهشگران اقتصادی بوده . در این پروژه سعی کرده ایم تاریخچه ای از تولید و توضیحاتی نسبتاً کافی در مورد تولید دستی و تولید انبوه و بحث مختصری در مورد تولید ناب که آخرین مرحله تولید می باشد داشته باشیم و در قسمت دومسیستم جدید انبارداری ERP را مورد بحث و بررسی قرار داده ایم کهدر آن تاثیر سیستم جدید ERP رابر کنترل موجودیها و کاهش قیمت تمام شده را مشخص می کند .
تولید ناب :
مقدمه :
دو انقلاب در ابتدا و انتهای قرن بیستم رخ داد . انقلاب آغازین همانا ظهور تولید انبوه و پایان عصر تولید دستی است و انقلاب پایانی ظهور تولید ناب و خاتمه یافتن عصر تولید انبوه است . اکنون جهان در آستانه عصری جدید به سر می برد ، عصری که در آن دگرگونی شیوه های تولید محصولات و ساخته های بشر چهره زندگی اورا یکسره دگرگون خواهد کرد .
پس از جنگ جهانی اول هنری فورد و آلفرد اسلون (میر جنرال موتورز) تولیدات صنعتی جهان را از قرون تولید دستی که شرکتهای اروپایی رواج داده بودند ، به در آوردند و به عصر تولید انبوه کشاندند . و با ترویج این شیوه تولید در تمام صنایع این کشور (آمریکا) رهبر جدید شیوه های تولید گردید و صنعت خودروسازی موتور و قلب تپنده اقتصاد در این کشور شد . در همین راستا ، پیتر دراکر در سال 1946 لقب «صنعت صنعتها» را به صنعت خودروسازی اطلاق کرد .
همچنین تولید ناب در سالهای پایانی جنگ جهانی دوم توسط تاای چی اوهنو در شرکت خودروسازی تویوتا در کشور ژاپن مطرح گردید . بحث تولید ناب در سال 1990 توسط جیمز ووماک و همکارانش از دانشگاه MIT در قالب یک کار تحقیقی با عنوان «ماشینی که جهان را تغییر داد» منتشر گردید . او و همکارانش تولید ناب را تقریباً به عنوان ترکیبی از مدل تولید سنتی (FORD) و کنترل اجتماعی در محیط تولید ژاپنی می شناسند .
بنابراین بحث تولید ناب ، و سایر شیوه های تولیدی با صنعت خودروسازی گره خورده است و برای توصیف شیوه تولید ناب نیاز به بررسی سه شیوه تولیدی بالاست تابا مقایسه آنها تفاوت و امتیازاتش معلوم گردد .
تولید دستی :
یک تولیدگر دستی از کارگران بسیار ماهر و ابزارهای ساده اما انعطاف پذیر استفاده می کند تا دقیقاً آنچه را بسازد که مشتری می خواهد . یعنی یک واحد در یک زمان برخی مشخصه های تولید دستی عبارتند از :
1-وجود نیروی کاری ماهر ؛
2-وجود سازماندهی سیار متمرکز ؛
3-به کارگیری ابزار آلات ماشینی چند کاره ؛
4-حجم بسیار پائین تولید .