دسته بندی | صنایع |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 870 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 16 |
مزایای جوشکاری مرطوب
معایب جوشکاری مرطوب
فایل پاورپوینت 16 اسلاید
دسته بندی | پاورپوینت |
فرمت فایل | pptx |
حجم فایل | 9100 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 75 |
این پاورپوینت در مورد تجهیزات و روشهای جوشکاری در 75 اسلاید زیبا شامل فهرست،مقدمه،تعریف،تجهیزات و روشهای جوشکاری،انواع جوش،انواع جوشکاری؛روشهای جوشکاری،جوشکاری زیر آب،جوشکاری و تجهیزات آن,جوشکاری,جوش,جوشکار
,welding,اصول جوشکاری,تجهیزات جوشکاری,دستگاههای جوشکاری,الکترود,تجهیزات لازم جوشکاری ,انواع ماسک های جوشکاری،و....می باشد.
مراحل بازرسی
برای ساختن یک سازة جوش داده شده ، بازرسی در سه مرحله انجام می شود که عبارتند از :
بازرسی قبل از جوشکاری
.Aاطلاع از کیفیت مورد نظر کار و میزان حساسیت سازه :
بطور قطع یک بازرس در شروع کار جوشکاری یک سازه فلزی بایستی موقعیت سازه را مورد بررسی قرار دهد و به این سوالات جواب بدهد :
آیا محل استقرار سازه در منطقة زلزله خیز قرار گرفته است ؟
آیا محل استقرار سازه در منطقه ای است که در معرض خوردگی اتمسفری یا خوردگی شیمیایی است ؟
آیا محل استقرار سازه در منطقة سردسیر است یا گرمسیر ؟
بار گذاری سازه بر اساس استاتیکی محاسبه شده یا دینامیکی ؟
تعداد طبقات اسکلت فلزی ، نحوة اتصالات ، ضخامت ورق ها ، موقعیت و تجهیزات کارگاهی نیز از مواردی است که بایستی مورد بررسی قرار گیرند.
.Bمطالعة دقیق نقشه ها و مشخصات فنی ( اجزاء جوش ، اندازه ها و مشخصة فرآیند ) :
معمولاً مهندسین سازه ، ابعاد مقدار جوش را در نقشه ها مشخص می کنند و با علائم محل جوش و اتصالات را نشان می دهند. لذا مطالعه دقیق نقشه ها علاوه بر اطلاع یافتن از موارد فوق ، جهت برنامه ریزی برای ارائه یک الگوی بازرسی در مراحل مختلف پروژه مهم و ضروری است.
.Cمقایسة مشخصة داده شده توسط مشتری و کیفیت مورد نیاز با محصول.
.Dمطالعة استانداردهای مربوطه و انتخاب استانداردهای اجرائی :
مروری بر استانداردهای جوش در سازه های فلزی به عنوان مرجع نهایی بازرسی و کنترل کیفیت جوش امری ضروری است. در بعضی موارد می توان بر اساس استانداردهای بین المللی برداشتهایی متناسب با کار از استاندارد اقتباس و در اجرا بکار گیرد. البته هر نوع برداشتی کارشناسانه از استاندارد که منطبق با استاندارد نباشد ، قبل از اجرا بایستی در نمونه های تست تایید شده باشد.
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 11076 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 132 |
تاریخچه جوشکاری
جوشکاری قوس الکتریکی
جوشکاری زیر آب
جوشکاری زیر پوری
جوشکاری مقاومتی
انواع جوشکاری مقاومتی(نقطه ای، نواری، زائده ای، فرکانس بالا، جرقه ای، سر به سر، ضربتی، له کردنی، نقطه ای – غلتکی، پل واره)
جوشکاری حالت جامد
انواع جوشکاری جامد(جوشکاری انفجاری ، ضربان مغناطیسی، اصطکاکی، سرد، نفوذی، مافوق صوت)
جوشکاری با گاز
جوشکاری با لیزر
جوشکاری با اشعه الکترونی
جوشکاری ترمیت
جوشکاری پلاسما
جوشکاریtig
جوشکاریMag
جوشکاریmig
جوش وانواع اتصلات و اصطلاحات جوش
الکترود
ابزار مورد نیاز کارگاه جوشکاری
خطرات تهدید کننده سلامتی در جوشکاری و راههای پیشگیری
اصطلاحات انگلیسی جوشکاری
منابع
دسته بندی | مکانیک |
فرمت فایل | pptx |
حجم فایل | 445 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 16 |
پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب در 16اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
مقدمه
بیش از صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بهکار گرفته میشود، اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد.
در آن زمان یک کارخانه کشتیسازی برای آب بند کردن نشتهای موجود در پرچهای زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیرآبی بهره گرفت.
در کارهای تولیدی که در زیر آب انجام میشود، جوشکاری زیرآبی ابزاری مهم و کلیدی به شمار میرود. در 1946 الکترودهای ضدآب ویژهای توسط وان در ویلیجن هلند توسعه یافت.
سازههای فراساحلی از قبیل دکلهای حفاری چاههای نفت، خطوط لوله و سکوهای ویژهای که در آبها احداث میشوند، در سالهای اخیر به طرز چشمگیری در حال افزایشاند. بعضی از این سازهها نواقصی را در عناصر تشکیلدهنده آن و یا حوادث غیرمترقبه از قبیل طوفان تجربه خواهند کرد.
در این میان، هر گونه روش بازسازی و مرمت در این گونه سازهها مستلزم استفاده از جوشکاری زیرآبی است.
طبقهبندی جوشکاری زیرآبی
جوشکاری زیرآبی را میتوان در دو دسته طبقهبندی کرد:
•1. جوشکاری مرطوب
•2. جوشکاری خشک
در روش جوشکاری مرطوب، عملیات جوشکاری در زیر آب اجرا شده و مستقیما با محیط مرطوب سروکار دارد. در روش جوشکاری خشک، یک اتاقک خشک در نزدیکی محلی که میبایستی جوشکاری شود ایجاد شده و جوشکار کار خود را با قرار گرفتن در داخل اتاقک انجام میدهد.
جوشکاری مرطوب
نام جوشکاری مرطوب حاکی از آن است که جوشکاری که در زیرآب صورت میپذیرد، مستقیما در معرض محیط مرطوب قرار دارد. در این روش جوشکاری از نوعی الکترود ویژه استفاده میشود و جوشکاری به صورت دستی درست مانند همان روش جوشکاری صورت میگیرد که در فضای بیرون آب انجام میشود. آزادی عملی که جوشکار در حین جوشکاری در این روش دارد، جوشکاری مربوط را موثرتر و به روشی کاراتر و از نقطهنظر اقتصادی مقرون به صرفه کرده است. تامینکننده نیروی جوشکاری روی سطح مستقر شده است و توسط کابلها و شیلنگها به غواص یا جوشکار متصل میشود.
در جوشکاری مرطوب قوس فلزی دستی دو مشخصه زیر به کار گرفته میشود:
تامینکننده نیرو: DC
قطبیت: قطبیت منفی
اگر از جریان DC و قطب مثبت استفاده شود، برقکافت روی داده و سبب خرابشدگی و از بین رفتن سریع اجزای فلزی نگهدارنده الکترود میشود. برای جوشکاری مرطوب از جریان AC نیز به دلیل عدم امنیت کافی و وجود مشکلاتی که در حفاظت از قوس در زیر آب وجود دارد،
استفاده نمیشود.
همانطور که در شکل مشاهده میشود، منبع تغذیه میبایستی یک دستگاه جریان مستقیم و دارای ردهبندی آمپر بین 300 تا 400 باشد. دستگاههای جوشکاری ژنراتور موتور اغلب برای جوشکاری مرطوب، استفاده میشوند. پیکره دستگاه جوشکاری میبایستی در پایین، زیر کشتی قرار داده شده باشد. مدار جوشکاری میبایستی شامل نوعی سوئیچ مثبت باشد که معمولاً از یک کلید تیغهای استفاده میشود و از جوشکار (غواص) فرمان میگیرد. کلید تیغهای در مدار الکترود میبایستی در تمام طول جوشکاری در برابر شکسته شدن مقاوم باشد و نیز از امنیت کافی برخوردار باشد. منبع تغذیه جوشکاری میبایستی در حین فرایند جوشکاری تنها به نگهدارنده الکترود وصل باشد. در این روش از جریان مستقیم همراه با الکترود منفی و نیز از نگهدارنده الکترود ویژهای که در برابر آب عایق هستند استفاده میشود. نگهدارندههای الکترود جوشکاری که در زیر آب به کار گرفته میشوند از یک سر خمیده برای گرفتن الکترود و نگه داشتن آن در خود بهره میبرند و ظرفیت پذیرش دو نوع الکترود را دارد.