دانلود پاورپوینت اجرای سازه های فولادی
| دسته بندی | عمران |
| فرمت فایل | ppt |
| حجم فایل | 3793 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 84 |
1- فولادهای ساختمانی (روش تهیه فولاد- شکل دادن به فولاد- کارسردوگرم برروی فولاد- انواع فولادها- محسنات ومعایب فولاد)
2- نصب سازه های فولادی (فن نصب – برنامه پیشرفت کار – عملیات کارگاهی – تجهیزات نصب – وسایل نصب – روشهای نصب پل – روش های نصب ساختمان)
3- جوشکاری (اصول وفرایند – وسایل جوشکاری – رویه جوشکاری – ترک در جوش – پیش گرمی – کنترل اعوجاج – کاربرد اقسام جوش)
4 – برشکاری
5 – ضوابط اجرائی (مشخصات فولادمصرفی – انحرافات مجاز- ضوابط ساخت قطعات – ضوابط نصب قطعات)
- به نظر می رسدکه بشراولیه آهن را از طریق سنگهای آسمانی شناخته باشد
- تاریخ دقیق استفاده بشر از آهن معلوم نیست ولی قدمت آن به 5000سال می رسد.
- درگذشته استفاده حداکثرازآهن نشانه تمدن برتروتعیین کننده برنده جنگها بوده است.
- قدمت استفاده ازفولاد به دوتاسه هزارسال پیش می رسد که شمشیرهای فولادین می ساختند.
- اولین سازه قابل توجه آهنی پلی است ازچدن درانگلستان به دهانه 30متر (1779-1777).
- فولاددرمقیاس صنعتی اولین بارتوسط کوره بسمر(1885) ایجاد و به ثبت رسید.
- آهن 95% کل تولیدات فلزات دنیارا به خود اختصاص داده است
سنگ آهن
- وجودآهن درطبیعت به صورت سنگ آهن است به سنگی که بیش از20%آهن داشته باشد سنگ آهن می گویند.
- مقدارآهن درطبیعت نزدیک به 5% پوسته زمین تخمین زده می شود.
سنگهای آهن متعارف به صورتهای زیر است:
1- سنگ ماگنتیت ( ) که تا65%آهن داردورنگ آن سیاه است.
2- سنگ هماتیت ( ) که بین 50تا60%آهن داردورنگ آن قهوه ای مایل به قرمز است.
3- سنگ هیدراته:لیمونیت ( ) بارنگ قهوه ای مایل به زردوگوتیت (
)
4-سنگ معدن کربناته:سیدریت ( ) حداکثرتا45%آهن بارنگ سیاه مایل به قهوه یی ودرمجاورت هوا( )
محل معادن سنگ آهن
درحدود50%ازمعادن سنگ آهن درقاره آمریکا ومابقی درکشورهای روسیه فرانسه انگلستان وسوئد است درایران در دو منطقه زیر عمده سنگ آهن پیدا می شود.
1- دربافق باحجمی درحدود یک میلیارد تن باعیاربیش از60%.
2- در37 کیلومتری سیرجان درحدود300میلیون تن که عیار حدود160میلیون تن آن نزدیک به60% است.
معادن سنگ آهن
نوع اول: معدن طبقه طبقه که دراین نوع معمولا سنگ آهن درعمق30متریست.
نوع دوم:معدن صخره ای که دراثر نفوذ آب حاوی آهن درغارها به وجود می آید.
1- به منظوربالا بردن قابلیت فعل وانفعلات مورد نظر در کوره بلند سنگ آهن رادراندازه های کوچک خرد می کنند—دانه های ریزترازحد متعارف(پشت الک) را با خاکه ذغال درقسمت اگلومراسیون با حرارت دادن به صورت کلوخه در می آورند
2- باحرارت دادن ذغال سنگ درمحفظه های سربسته آنرا تبدیل به کک می نمایند وبرای استفاده درکوره بلندآماده می کنند – حین عملیات تهیه کک موادی نظیرقطران ،آمونیاک، بنزول، متان، وهیدروژن متصاعد می شودکه ازگازهای متصاعدشده می توان جهت سوخت منازل استفاده کرد- کک دارای ارزشی حرارتی برابربا6500کیلوکالری برای هرکیلوگرم بوده ومقاومتی فشاری برابربا 90است کک دارای 80%کربن است – برای تهیه هرتن آهن درحدود500 کیلوگرم یا بیشترکک مصرف می شود.
3- فعل وانفعالات داخل کوره بلند به کمک هوای داغ800 درجه شروع می شود هواتوسط کمپرسورمتراکم شده ودربرجهای گرم کننده تا800درجه گرم می شود سپس توسط جت هابداخل کوره فرستاده می گرددوسبب فعل وانفعالات داخل کوره می شودبرای هرتن آهن5تا6تن هوالازم است
فایل پاورپوینت 84 اسلاید